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礼品铁盒厂家介绍礼品铁盒的检验标准与生产步骤

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礼品铁盒厂家介绍礼品铁盒的检验标准与生产步骤

发布日期:2018-05-18来源:www.jiashengzhiguan.com

  礼品铁盒可以作为礼物用来表示人们的敬意、庆贺或祝愿等感情,可以促进人与人之间情感,那么您知道礼品铁盒的检验标准与生产步骤吗?
  礼品铁盒的检验标准如下:
  1、铁盒材质检验:
  圆形礼品铁盒材质为镀锡薄钢板,镀锡材质的含量和规格应符合《国家镀锡薄钢板》(GB2520)的质量要求。
  2、铁盒外观检验标准:
  圆形礼品铁盒表面必须光滑洁净,不可附有明显的异物、杂物。铁盒身体不可有棱角,毛刺,并且铁盒表面的图案、文字应无严重擦伤、划花。礼品包装铁盒表面的图案、文字、墨色要求色相正确、均匀光亮,图案网纹应图网清晰,层次分明,印刷图案、文字应清楚完整、不变形,无毛边、汽泡、油漆不均等不良问题。圆形铁盒图案、文字内容应与样版一致,无多印、漏印现象,圆形铁盒图案、文字套印准确,套印不准确度不大于0.5mm。
  3、铁盒形状检验标准:
  圆形礼品铁盒壁边及封口卷边的锡层应完整,无堆锡及锡路毛糙现象,无明显擦伤和铁盒生锈现象,无砂眼等引起的渗漏现象,铁盒形状应完整,不应有瘪罐或突角等形变。圆形礼品铁盒卷边部位不得有快口、假卷和大塌边,不应有卷边不完全,卷边牙齿、铁舌、跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等因压头及金属罐卷边滚轮故障引起的其它缺陷。
  4、铁盒焊接缝补、涂料的检验标准:
  圆形礼品铁盒焊缝应平滑、美观,搭接均匀一致,焊点均匀连接,不得有焊接不良及击穿现象,焊缝端两边错位应小于0.5mm,焊缝端部拖尾应小于0.5mm。圆形铁盒焊接缝补涂带应平滑均匀,完全覆盖焊缝及涂料留空部分,固化完全,无大气泡和露铁点。检验铁盒内壁涂料应无脱落,内流胶、硫化铁,无严重硫化斑、氧化圈。
  礼品铁盒的生产过程
  市场上每个礼品铁盒都是由铁料--印刷--裁剪--冲压--装配--包装--一步一步过程完成的,礼品铁盒厂家介绍其生产过程中重要几个步骤:
  1、准备铁盒材料:
  一般在确认订单后就会按近排版图订购最合适的铁料,包括礼品铁盒材料品种、尺寸和形状等,铁料通常会直接储存在铁盒印刷厂,关于马口铁材料品质的鉴定,可以通常目测的方法,看表面是否有划伤的痕迹,纹路是否均匀,是否有锈点等,用等千分尺可以测出铁盒的厚度,用手拗可以感觉礼品铁盒外面的硬度。
  2、礼品铁盒印刷过程:
  菲林和排版图都给铁盒印刷厂后金属印刷厂就按排拼版准备印刷了,通常润丰包装都会提供样板给包装印刷厂跟色,在铁盒印刷的过程中要留意的就是看印刷调色是否跟上样板,套位是否准确,是否有污点,是否有伤痕等等,这些问题一般负责的的印刷厂都可以自己控制。
  3、裁剪过程:
  印好礼品铁盒材料回厂后就可以按排裁床裁剪开料了,在剪床垫留意的就是看操作工人的是否按刀口线来裁剪,长度是否合、均匀。工人在放料时是否相互刮伤等,要在最初的操作制罐设备把关质量的好坏。
  4、冲压过程:
  既是在冲床上将铁片压制成形,这是做礼品铁盒最主要的工作,通常一个罐子要分好多工序才能完成。天地盖的两片铁盒的大致工序为:【铁盒盖子:开料——飞边——卷线】、【铁盒底部:开料——飞边——预卷线——卷线】。润丰包装温馨提示:在礼品铁盒冲压过程中通常是产品损耗最大的,要留意工作操作是否规范,铁盒产品表面是否有刮伤,卷线是否有批批缝,扣骨位是否扣紧。通常的做法是在生产大货前安排生产大货样确认,并按并按确认的大货样进行生产,这样可以减少礼品铁盒在生产过程中带来很多的麻烦。
  5、金属包装过程:
  生产完成冲压后,礼品铁盒包装部负责清洁并装配,入胶袋和装箱。这个环节是产品的一个收尾工作,产品的清洁很重要,所以工作在礼品包装之前要做好清洁工作,然后按照包装方法进行包装,款式多的产品一定要将款号和箱唛对好并款摆放。

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